气动薄膜单座调节阀操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。它必将以*的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。气动薄膜单座调节阀由气动多弹簧执行机构和精小型阀体组成。多弹簧执行机构高度低、重量轻、装配简便，精小型阀体结构紧凑、流道通畅，具有较大的流量系数。 气动薄膜单座调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。
气动薄膜单座调节阀的执行机构形式：
气动薄膜单座调节阀执行机构通常采用柔性膜片，此膜片置于两个冲压成形或铸造的膜片盒之间，两个合成的气室中至少有一个是做成压力密封的。薄膜式执行机构通常有一个“范围”弹簧，以反抗执行机构产生的力，调节系统的气动信号接到压力密封的气室，信号的增加或减少形成一个力，用以克服压降在气动薄膜调节阀阀体内造成的力，克服气动薄膜调节阀（填料函）内的阻滞力和执行机构的范围弹簧力。
气动薄膜单座调节阀特点：
1.采用平衡式阀芯结构，轴向不平衡力小，允许压差大，稳定性好。
2.套筒互换性强，拆装方便，容易维修。
3.全金属阀芯结构适用多种工作场合，达到IV级泄漏标准，ZXMQ型软密封结构阀芯达到VI级泄漏标准。
4.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，可调范围大，固有可调比为50，额定流量系数增大30％。
5.执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％。重量减轻30％。
6.气动薄膜单座调节阀对移动的阀杆形成了*的密封，堵绝流体外漏。
7.气动薄膜单座调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
气动薄膜单座调节阀设计选型注意事项：
1、由于低噪声阀多使用于流体流速大、压差高、阀后压力相对较小（甚至放空）、流体产生闪蒸、空化的场合,要求(阀后)管道不可太小，特别是阀的容量不能太小。
2、由于低噪声阀阀内件多（见基本结构图），推荐采用阀口径比阀座直径加大一档选型。
气动薄膜单座调节阀在工业过程控制中应用广泛。受距离、安装、其它设备的影响，气动薄膜调节阀的输入源经常会丢失，因此，研究气动薄膜调节阀在信号源、电源、气源丢失情况下的保护动作，具有很实际的作用。该文介绍了两种广泛应用的气动薄膜调节阀阀门定位器在断信号、断电、断气源时的自动保护原理，以及实现其功能所需要的硬件。通过两种方案的比较分析，工程应用时可根据工艺流程控制的需要更为合适的选择气动薄膜调节阀带三断保护功能的定位器。
气动薄膜单座调节阀广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。
